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采样探头

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产品详情

  1.用途:

  XK-400型取样探头装置具有电加热伴热功能,能自行加热并实施温控的采样装置、和全程标定功能、该装置适用于燃烧过程后废气的连续采集。典型的用于电厂烟道、水泥生产过程等含尘、水气较高的样气采集。

  2.使用条件:

  ☆供电电源:※在线电压:220VAC/50HZ

  ※负载:350W

  ☆取样条件:样气温度≤250℃

  样气压力-1000~2000pa

  含尘量≤200g/m3

  ☆环境条件:-10——55℃

  ☆该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合使用。如果在爆炸性气体环境的场合可使用蒸汽伴热形式探头。

  3.结构特点:

  1)结构:装置由采样管ø30×500/800mm、主控体、加热等温体、陶瓷过滤器、安装法兰套筒。防护罩、温控器部件等组成。

  2)主要特点:

  ※该装置与样品气接触的部分全部采用316或四氟防腐材料加工制成,高温条件下抗腐蚀能力很强。防护罩壳体也采用不锈钢制造。因而该装置完全可以适用于户外工作环境。

  ※在设计上将温控器与机柜一体化设计,结构紧凑,操作方便。

  ※工作原理:

  在抽气泵的作用下,被测样品气由插入样品管壁内的采样管进入装置的腔体,经粉尘过滤器流向样品气输出口。取样过程中样品气的温度始终处于较高的状态,(温控器最高温控设定值为200℃)使样品气中的水不至于发生冷凝,从而明显地改善了过滤器的工作条件。装置中的温度控制器的设定取决于样品气中的含水量,换句话说,取决于样品气中水气的露点值,为确保在此过程中不发生冷凝,设置的温控值,应比其露点值高出20~30℃。装置中除样品气出口外,还设全程校准口。其中反吹:(清扫)是指用清洁的压缩空气,吹扫附在陶瓷过滤器外表面的烟尘,将其吹扫回烟道内。校准在此是指系统全流程校准(系统全流程校准不同于仪器的校准,系统全流程校准的目的一般地说可以确定系统的采样速率,并且由气路确定或修正系统测量误差等。在使用时可着情选用。)

  4.主要技术数据:

  1)材料:(与样品所流经的部分)全部为316不锈钢。

  2)外形尺寸:350x220x300mm

  ※采样管:ø30mmx500 mm(长度可根据具体需要而定)

  ※安装法兰套筒:管外径ø70.5,安装孔距ø92,法兰外径ø160加热功率220AV/350W

  ※取样、全程校准口:ø8(连接管外径)

  ※温控设定范围:0~200¢

  ※过滤器:ø20*30*100

  ※密封材料:氟橡胶

  5.安装与操作:

  ※将样品采集点的烟道壁开孔,其孔径为ø70.5,(水平安装时为ø70.5,若倾斜安装则为椭圆孔)。

  ※将法兰套管插入后管径焊接完成。(注意①螺钉孔的水平面的角向位置。②为安装螺钉能顺利拆装,应保证法兰盘至烟道壁之间距为60mm)。

  ※以4只M8(不锈钢)螺钉将采样装置的主体与法兰套筒连接为一体。(详见安装图)。

  ※连接样气管线,反吹校准气管线,(若不选用可用螺母封堵)。

  ※接通电源线。(注意:应有良好的接地保护)。

  ※设定温控器的温度值(见温控器说明书)。待装置进入受控态,操作完成。

  ※过滤器的更换,关闭电源。松开防护罩下部的螺钉,将防护罩向后托出,松开主体后部的顶丝,待温度低些后,勾着拉环将过滤器拉出更换后,按前述步骤恢复。

  6.电气接口:

  气路接口:ø8快拧采样口1个;

  ø6快拧反吹接口1个(配常闭电磁阀);

  ø8快拧全程标定口1个(配常闭电磁阀)。

  说明:反吹口和全程标定口前端各配一个常闭二通电磁阀,不用可短接电磁阀发。且全程标定口入口配备有止逆阀。

  电路接口:电源线端子L、N、接地;

  反吹电磁阀供电L、N;

  全程标定电磁阀供电L、N;

  PT100输出端子A、B、B.